1. Cos'è un mulino a tubo ad alta frequenza?
A Mulino a tubo ad alta frequenzaè una macchina di produzione specializzata utilizzata per produrre tubi e tubi in acciaio saldati formando strisce metalliche e saldando la cucitura utilizzandoSaldatura a induzione ad alta frequenza (HFI o HFW).
Utilizzato principalmente per l'acciaio al carbonio, ma anche per tubi in acciaio inossidabile e lega .
La corrente ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi della striscia alla temperatura di saldatura .
I bordi vengono quindi premuti insieme per formare una forte saldatura continua .
2. Principio di lavoro
2.1 Formazione della striscia
Una striscia in acciaio piatta è svolta da una bobina e appiattita .
La striscia passa attraverso una serie diformare rotoliche lo piegano progressivamente in una forma tubolare con i bordi portati da vicino .
2.2 Riscaldamento a induzione ad alta frequenza
I bordi della striscia entrano abobina ad alta frequenza (induttore).
Una corrente alternata ad alta frequenza (in genere da 100 kHz a 1 MHz) passa attraverso la bobina .
Questo induceEddy CurrentsSui bordi della striscia, riscaldandoli rapidamente a causa della resistenza elettrica .
2.3 Saldatura
I bordi riscaldati diventano plastificati (ammorbiditi ma non sciolti) .
I bordi del tubo vengono quindi premuti insieme sotto pressione formando rotoli o un'unità di spremitura .
Questoforgia-saldaturaIl processo si unisce ai bordi per formare una cucitura continua .
2.4 Raffreddamento e dimensionamento
Il tubo saldato passa attraverso rotoli di raffreddamento o spray d'acqua per solidificare la saldatura .
Quindi, passa attraversoRoll di dimensionamentoPer ottenere dimensioni e forma finali .
2.5 taglio
Una sega volante o taglio taglia il tubo continuo a lunghezze specificate .
3. Componenti chiave del mulino tubo HF
| Componente | Descrizione |
|---|---|
| Aspo svolgitore | Tiene e srotola la bobina di strisce d'acciaio |
| Leveler/Flattener | Rimuove il set di bobine e si aggrappa |
| Formare rotoli | Piega si spogliano in forma tubolare progressivamente |
| Bobina di induzione ad alta frequenza | Riscalda rapidamente i bordi della striscia per la saldatura |
| Rotoli di pressione / rulli | Premere insieme i bordi riscaldati per formare la cucitura della saldatura |
| Sistema di raffreddamento | Sprays o rotoli per raffreddare e solidificare la saldatura |
| Roll di dimensionamento | Controllo finale e controllo dimensionale |
| Unità di taglio | Taglia il tubo a lunghezza (sega volante o taglio) |
| Unità di raddrizzamento | Garantisce che i tubi siano subito dopo il taglio |
| Ispezione e test | Test di corrente visiva, ultrasuoni o vorticosi per la qualità della saldatura |
4. Vantaggi dei mulini a tubo ad alta frequenza
Alta velocità di saldatura:Il riscaldamento a bordo rapido consente elevate velocità di produzione .
Cucitura di saldatura forte e affidabile:Le saldature ad alta frequenza sono in genere molto solide e uniformi .
Efficienza energetica:Il riscaldamento rapido e localizzato riduce il consumo di energia rispetto ad altri metodi di saldatura .
Gamma di dimensioni larghe:Può produrre tubi con diametri da piccoli a grandi .
Adatto a vari materiali:Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio in lega .
Processo continuo:Operazione senza soluzione di continuità dalla bobina al tubo finito .
5. Applicazioni di tubi saldati HF
| Industria | Applicazione | Requisiti |
|---|---|---|
| Petrolio e gas | Tubi di pipeline, involucro, tubo | Alta resistenza, resistenza alla corrosione |
| Automobile | Sistemi di scarico, tubi strutturali | Precisione e durata |
| Costruzione | Impalcatura, componenti strutturali | Forza e uniformità |
| Industria meccanica | Cilindri idraulici, cornici per macchine | Precisione dimensionale |
| Energia e potenza | Tubi di caldaia, scambiatori di calore | Resistenza all'alta pressione e temperatura |
6. Specifiche tecniche
Diametro del tubo:In genere da 10 mm a 168 mm o più grande .
Spessore del muro:Da 0 . 5 mm fino a 8 mm o più.
Velocità di produzione:Spesso tra 30 m/min a oltre 150 m/min a seconda della dimensione del tubo e della configurazione del mulino .
Frequenza di saldatura:100 kHz a 1 MHz (regolato in base alla dimensione e al materiale del tubo) .
7. Controllo e test di qualità
Test non distruttivi (NDT):
Test della corrente di vortieraPer difetti di superficie e quasi superficie .
Test ad ultrasuoniper difetti interni .
Ispezione visivadi saldatura cucitura .
Controlli dimensionaliper diametro del tubo, ovalità e spessore della parete .
Test idrostaticipuò essere usato post-produzione per l'integrità della pressione .
8. Confronto: HF Tube Mill vs . altri tube mulini
| Caratteristica | Mulino tubo HF | Altri mulini a tubo (e . g ., tig, laser) |
|---|---|---|
| Metodo di saldatura | Saldatura a induzione ad alta frequenza | TIG (gas inerte di tungsteno), saldatura laser |
| Velocità | Alto (fino a 150 m/min o più) | Velocità più basse |
| Efficienza energetica | Alto | Inferiore |
| Qualità della saldatura | Buono per l'acciaio al carbonio, inossidabile | Eccellente per il calibro sottile, saldature precise |
| Focus sull'applicazione | Tubi, tubi per usi industriali | Tubi speciali, tubi di precisione |
9. Riepilogo
| Aspetto | Descrizione |
|---|---|
| Scopo | Produzione continua di tubi in acciaio saldato mediante saldatura HF |
| Processo | Striscia di formazione, riscaldamento del bordo ad alta frequenza, cucitura di saldatura, raffreddamento, dimensionamento, taglio |
| Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio in lega |
| Vantaggi | Gamma ad alta velocità, efficienza energetica, saldatura forte, ampia dimensione |
| Applicazioni | Oil & Gas, Automotive, Construction, Mechanical Engineering |
