1. Cos'è un mulino in acciaio inossidabile?
A Tubo in acciaio inossidabileè una macchina industriale utilizzata per produrre tubi e tubi in acciaio inossidabile formando, saldatura, dimensionamento e tagli strisce o bobine in acciaio inossidabile . Il processo è continuo e altamente automatizzato, producendo tubi con dimensioni precise e saldature lisce .}}}
2. Componenti principali di un tubo in acciaio inossidabile
2.1 Decoiler
Tiene e distrasse la bobina in acciaio inossidabile o la striscia .
Garantisce l'alimentazione regolare nella linea di produzione .
2.2 Levelar/Flattener
Rimuove il set di bobine o la curvatura .
Produce una striscia piatta per la formazione coerente .
2.3 Formazione di rotoli (sezione di formatura del rotolo)
Serie di rulli piegano progressivamente la striscia piatta in una forma rotonda, quadrata o rettangolare .
Regolato su Dimensioni del tubo di controllo .
2.4 Unità di saldatura
Si unisce ai bordi della striscia formata in un tubo continuo .
Metodi di saldatura comuni:
Saldatura TIG (gas inerte di tungsteno): Common per sottili tubi in acciaio inossidabile, offre saldature di alta qualità .
Saldatura laser: Fornisce cuciture saldature ad alta velocità, precise e strette .
Saldatura ad alta frequenza (HFW): A volte usato ma meno comune per l'acciaio inossidabile .
La cucitura della saldatura è fondamentale; Il trattamento post-cambio come la ricottura può essere applicato per la resistenza alla corrosione .
2.5 Roll di dimensionamento / Mulino di dimensionamento
Modella il tubo saldato a dimensioni e forma finali .
Corregge l'ovalità e mantiene tolleranze .
2.6 Unità di taglio
Taglia i tubi a lunghezze predeterminate .
Le seghe volanti sono comuni, consentendo la produzione continua di tubo senza fermare il mulino .
2.7 Unità di raddrizzamento
Rimuove qualsiasi curva o distorsioni dai tubi .
Garantisce che i tubi siano dritti e soddisfino i requisiti di qualità .
2.8 Stazione di ispezione e test
Ispezione visiva e meccanica della cucitura saldatura e della qualità del tubo .
I metodi di test non distruttivi come la corrente parassita, i test ad ultrasuoni o i test idrostatici possono essere inclusi .
3. Flusso di processo di lavoro
Caricamento della bobina sul decoiler
Bobina appiattita con livellatore
Formando la striscia piatta a forma tubolare usando rotoli di formazione
Bordi di saldatura con saldatura TIG o laser
Dimensionare il tubo saldato a dimensioni precise
Tagliare i tubi a lunghezza
Raddrizzamento dei tubi
Ispezione e imballaggio di qualità
4. Tipi di mulini a tubo in acciaio inossidabile
4.1 Mulino del tubo saldato
Usa striscia o bobina formata in tubi e saldata longitudinalmente .
Tipo più comune per tubi in acciaio inossidabile .
Adatto per una vasta gamma di dimensioni e spessori del tubo .
4.2 Mulino di tubi senza soluzione di continuità
Produce tubi senza saldatura per estrusione e disegno .
Diverso dai mulini saldati; Utilizzato per applicazioni ad alta pressione .
In genere non indicato come un "mulino tubo ."
5. Specifiche tecniche e capacità
Diametro del tubo:Da pochi millimetri (e . g ., 6 mm) a diverse centinaia di millimetri (e . g ., 219 mm o più) .
Spessore del muro:Pareti sottili (0 . 3 mm) fino a pareti più spesse (10 mm o più).
Velocità di produzione:Può variare ampiamente, spesso da 20 m/min a oltre 100 m/min a seconda della macchina e della dimensione del tubo .
Precisione:Tolleranze nel diametro ± 0 . 05 mm o meglio.
Automazione:Molti mulini moderni includono sistemi di controllo computerizzati per la regolazione e il monitoraggio automatici .
6. Applicazioni di tubi in acciaio inossidabile da mulini a tubo
| Industria | Applicazione | Requisiti |
|---|---|---|
| Chimico e petrolchimico | Condutture di processo, scambiatori di calore | Resistenza alla corrosione, forza |
| Cibo e bevande | Tubi sanitari, attrezzatura per la trasformazione alimentare | Igiene, superficie liscia |
| Medical & Pharmaceutical | Strumenti chirurgici, dispositivi medici | Sterilità, resistenza alla corrosione |
| Automobile | Sistemi di scarico, tubi di telaio | Resistenza, resistenza al calore |
| Costruzione | Supporti strutturali, corrimano | Durata, finitura estetica |
| Energia e potenza | Tubi di caldaia, scambiatori di calore | Resistenza ad alta temperatura |
7. Vantaggi dell'uso di mulini a tubi in acciaio inossidabile
Cuciture di saldatura di alta qualità:Garantisce tubi forti e resistenti alla corrosione .
Dimensioni e forme coerenti:Soddisfa i rigorosi standard del settore .
Flessibilità:Può produrre tubi di diverse forme (rotondo, quadrato, rettangolare) .
Alta efficienza di produzione:L'operazione continua abbassa il costo .
Automazione:Errore umano ridotto, migliore controllo di qualità .
Ampia gamma di materiali:Può gestire vari gradi in acciaio inossidabile, tra cui austenitico, ferritico e duplex .
8. Tendenze e tecnologie emergenti
Saldatura laserper saldature più veloci e pulite .
Trattamento termico in lineaPer migliorare le proprietà di saldatura e materiale .
Controllo digitale e industria 4.0 Integrazioneper operazioni più intelligenti .
Ispezione NDT avanzataMetodi per garantire il 100% di qualità .
