Macchina per la produzione di tubi saldati TIG ad alta precisione

Tecnologia di formatura tubi ad alta precisione
Il laminatoio per tubi adotta una tecnologia di formatura di precisione multi-passaggio che utilizza rulli di formatura meticolosamente progettati per garantire transizioni uniformi dei nastri e una geometria finale precisa del tubo. La meccanica ottimizzata dei rulli riduce al minimo lo stress da deformazione durante la sagomatura, migliora la rotondità e fornisce condizioni stabili per la successiva saldatura. I processi di produzione ad alta-precisione applicati a tutti i rulli formatori prolungano la durata utile dei componenti e mantengono l'uniformità del prodotto durante il funzionamento continuo a lungo-termine.

Sistema di saldatura TIG di alta qualità
Dotata di una configurazione di saldatura TIG ad alte- prestazioni, la macchina produce cordoni saldati robusti con un'ossidazione minima e un'estetica della superficie incontaminata. Questa tecnica di saldatura è ottimale per la produzione di tubi in acciaio inossidabile dove l'aspetto e l'integrità strutturale sono fondamentali. Il sistema offre un arco stabile, una penetrazione uniforme, un basso tasso di difetti e una finitura pulita. Su richiesta sono disponibili opzioni di controllo automatico della tensione dell'arco.

Sistema di controllo automatico PLC avanzato
La linea di produzione presenta un'architettura di automazione basata su PLC-che fornisce monitoraggio in tempo reale-e regolazioni precise dei parametri. Gli operatori possono gestire facilmente la velocità della linea, le variabili di saldatura, gli stati del sistema, i registri degli allarmi e i parametri di produzione attraverso un'intuitiva interfaccia uomo-macchina-schermo-touchscreen, riducendo i costi di formazione e massimizzando i tempi di attività operativa.

Struttura della macchina ad alta rigidità
Il telaio principale della macchina è costruito in acciaio strutturale-di grosso spessore, garantendo rigidità e stabilità eccezionali in condizioni di produzione ad alta-velocità. Questa robusta progettazione riduce al minimo la risonanza vibrazionale, preserva strette tolleranze di lavorazione e garantisce una qualità del prodotto uniforme attraverso cicli di produzione estesi.

Ampia versatilità applicativa
Progettata per un'elevata adattabilità, la linea di produzione elabora vari tipi di materiali per fornire alle industrie specializzate componenti tubolari affidabili strutturali e per il trasporto di fluidi-.

Tubi decorativi in ​​acciaio inossidabile
Per la produzione di tubi di alta-qualità utilizzati nella decorazione architettonica, nei corrimano, nei mobili e nelle applicazioni di interior design.

Tubi industriali in acciaio inossidabile
Adatto per la produzione di tubi di precisione utilizzati in macchinari, attrezzature, prodotti chimici e applicazioni industriali generali.

Tubi sanitari e per uso alimentare
Progettato per la produzione di tubi igienici in acciaio inossidabile con superfici lisce per l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica.

Tubi di scarico e di precisione per autoveicoli
Utilizzato per la produzione di tubi saldati durevoli che richiedono un'elevata precisione dimensionale e una qualità di saldatura affidabile.

Tubi dello scambiatore di calore
Adatto per la produzione di tubi resistenti alla corrosione-utilizzati nelle apparecchiature per il trasferimento di calore e nelle industrie legate all'energia-.

Tubi per mobili ed elettrodomestici
Ideale per produrre tubi in acciaio inossidabile con aspetto eccellente e dimensioni costanti per mobili e applicazioni domestiche.

Caricamento della bobina:I sistemi di alimentazione degli svolgitori automatizzati o manuali introducono senza soluzione di continuità il materiale in nastro di acciaio inossidabile grezzo nella linea.

Livellamento delle strisce:Le unità di livellamento multi-rullo appiattiscono la striscia per eliminare lo stress interno e garantire una formatura a valle uniforme.

Formatura a rullo:I supporti di formatura-allineati con precisione trasformano gradualmente la striscia piatta in un profilo tubolare continuo.

Saldatura TIG:I bordi abbinati vengono uniti in modo permanente utilizzando un processo di saldatura ad arco di tungsteno protetto con gas inerte-.

Dimensionamento e lisciatura:I supporti di dimensionamento e le unità di raddrizzatura calibrano il diametro esterno, lo spessore della parete e la rettilineità secondo tolleranze esatte.

Taglio:La sega volante ad alta velocità o i sistemi di taglio controllati dal computer segmentano accuratamente il tubo alle lunghezze specificate.

Ispezione:I tubi finiti sono sottoposti a rigorosi controlli automatizzati e manuali per verificarne l'integrità strutturale, l'accuratezza dimensionale e la qualità delle giunzioni.