A Macchina del mulino a tuboè un sistema di produzione utilizzatoProdurre tubi e tubi in metalloda strisce piatte (bobine) di materiale comeacciaio, acciaio inossidabile, alluminio o titanio. lo fa continuamenteformazione, saldatura, dimensionamento e tagliola striscia in tubi rotondi, quadrati o rettangolari .
Principio di lavoro di base
Striscia piatta → Formazione → Saldatura → dimensionamento → taglio → tubo finale
Scomposizione delle operazioni passo-passo
1. Snodio e alimentazione a strisce
A aspo svolgitoreTiene e alimenta una bobina di striscia di metallo nella macchina .
A raddrizzamento o appiattitoreassicura che la striscia sia libera da curve o set di memoria .
Funzione chiave: preparare materiale di input piatto e regolare per la formazione .
2. sezione Forming (Roll Forming)
Una serie diformare rotoliPiegare progressivamente la striscia piatta in un tubo rotondo o a forma di .
Il processo di formazione ègradualePer evitare crack o deformazioni .
Le stazioni di rollio piegano il metallo in una "U", quindi "o", quindi cerchio completamente chiuso (per tubi rotondi) .
3. Sezione di saldatura
I bordi aperti sono uniti daSaldatura ad alta frequenza (HF/ERW)OSaldatura TIG/laser, a seconda del materiale .
InERW (saldatura di resistenza elettrica), la corrente elettrica riscalda i bordi, che vengono premuti insieme per formare una cucitura .
InSaldatura TIG, un arco si scioglie il filler (o solo bordi), protetto dalla protezione del gas .
Il tallone della saldatura può essereRimosso internamente ed esternamente (Scarfing)per finitura fluida .
4. Ricottura della cucitura saldata (opzionale)
Per materiali come acciaio inossidabile o titanio,ricottura a induzioneè usato per normalizzare la zona di saldatura .
Ciò migliora la resistenza alla corrosione e riduce lo stress interno .
5. Sezione di dimensionamento e raddrizzamento
Il tubo ormai saldato viene attraversatoRoll di dimensionamentoPer raggiungere:
Accuratodiametro esterno (OD)
Correttorotondità/quadratura
Allineamento diretto
Questo modella anche profili quadrati o rettangolari dal tubo rotondo .
6. Tagliando a lungo
A Macchina di taglio volanteTaglia il tubo mobile in lunghezze preimpostate .
Tipi di taglio:
Sega fredda
Sega ad attrito
Taglio laser
Cut-off rotante senza bacche
Le lunghezze sono controllate automaticamente tramite i sistemi PLC .
7. End Finishing (opzionale)
I tubi possono essere:
Sbavato
Smusso
Filettato
Idrotestato
Ispezionato ecografico
Componenti principali di una linea del mulino a tubo
| Sezione | Attrezzatura chiave |
|---|---|
| Non sopracciglia | Decoiler, appiattire, saldatore di taglio |
| Formazione | Formare rotoli, stand verticali |
| Saldatura | Saldatore HF, saldatore Tig, strumenti di sciarpa |
| Dimensionamento | Rolli di dimensionamento, stand calibrator |
| Taglio | Sega fredda, sega volante, cutter rotante |
| Automazione e controllo | Sistema PLC, servo unità, schermo HMI |
| Test (opzionale) | Eddy Current, Hydrotester, X-Ray |
Tipi di mulino per tube (in base all'uso)
| Tipo | Materiale | Applicazioni |
|---|---|---|
| Mulino a tubo ERW | Carbonio/acciaio inossidabile | Tubi strutturali, impalcature |
| Tig Tube Mill | Inossidabile/titanio | Tubi medici, chimici e alimentari |
| Mulino a tubo di alluminio | Leghe di alluminio | HVAC, AUTO, COSTRUZIONE |
| Mulino a tubo di precisione | Leghe, rame | Automotive, strumenti, penne |
| Tubo di saldatura a spirale | Tubi grandi (acciaio) | Oletine e gasdotti |
Riepilogo di come funziona
| Palcoscenico | Scopo |
|---|---|
| L'alimentazione a strisce | Fornire materiale piatto crudo |
| Rotolare formazione | Striscia gradualmente in tubo |
| Saldatura | Unisci i bordi in un tubo continuo |
| Dimensionamento | Calibrare la forma e le dimensioni |
| Taglio | Produrre tubi a lunghezza fissa |
| Finitura | Preparare i tubi per uso finale o consegna |
