Qual è il processo del mulino tubo?
ILProcesso di mulino a metropolitanaè il metodo industriale utilizzato per produrre tubi e tubi in metallo da strisce metalliche piatte (di solito acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o altre leghe) . Questo è fatto usando aLinea del mulino del tubo, che forma, saldatura, dimensioni e taglia la striscia in un tubo o tubo finale .
Panoramica: dalla bobina al tubo
Striscia in metallo piatto (bobina) → formata in tubo → saldato → dimensioni → taglio → tubo finale
Processo di mulino a tubo passo-passo
1. Non sopracciglia
Una bobina di striscia di metallo viene caricata su undecoiler.
La striscia èraddrizzatoEappiattitoUtilizzando una macchina di livellamento .
2. End tagli e saldatura (opzionale)
Le estremità di due bobine possono essereuniti dalla saldatura di testaPer consentire un'operazione continua .
3. Formazione
La striscia viene passata attraverso unserie di rotoli di formazione.
La flessione graduale trasforma la striscia piatta in atubo aperto rotondo (o quadrato).
4. Saldatura
I bordi aperti sonoriscaldato con corrente ad alta frequenza(Saldatura di resistenza elettrica - ERW) .
Rotoli di pressionePremi insieme i bordi riscaldati per formare una saldatura longitudinale continua .
Per tubi in acciaio inossidabile o precisione,Saldatura tig o laserpuò essere usato al posto di erw .
5. Rimozione del perline di saldatura (opzionale)
Interno ed esternoperle di saldaturasono scartati per garantire una superficie liscia .
6. Raffreddamento
Il tubo saldato viene raffreddato, di solito conSpray per acqua o aria.
7. Dimensionamento e modellatura
Il tubo raffreddato entra in unSezione di dimensionamento, dove rotoli:
Regola il diametro esterno (OD)
Rotondo o quadrato il tubo
Garantire la corretta visione e tolleranza dimensionale
8. Taglio
A Macchina di taglio volanteTaglia il tubo mobile alla lunghezza desiderata .
I metodi includonosega fredda, sega ad attrito o tagliatore rotante.
9. Termina la finitura e l'ispezione
I tubi possono subire:
Sfacciato
Test idrostatici
Test di corrente ad ultrasuoni o parassiti
Smussatura o threading
Componenti core di una linea di mulino tubo
| Sezione | Attrezzatura utilizzata |
|---|---|
| Gestione della bobina | Decoiler, auto a spirale |
| Preparazione | Saldatore di livello, taglio e fine |
| Formazione | Stand di formazione |
| Saldatura | Saldatore ERW o saldatore laser |
| Rimozione del perline | Strumenti di sciarpe perle |
| Dimensionamento | Roll di dimensionamento |
| Taglio | Sega fredda, sega volante, sega ad attrito |
| Finitura | Strumenti di scarico, idrotester, smussatura |
Tipi di tubi prodotti
Tubi rotondi
Tubi quadrati e rettangolari
Profili ovali o personalizzati
Materiali utilizzati:
Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Alluminio
Leghe di rame
Titanio (con saldatura TIG)
Vantaggi del processo del mulino a tubo
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Alta efficienza | Linea di produzione continua |
| Economico | Nessun materiale di riempimento in ERW |
| Accurato e uniforme | Tolleranze strette, finitura superficiale liscia |
| Forme flessibili | Rotondo, quadrato, rettangolo, ecc. . |
| Produzione scalabile | Da piccoli tubi a grandi tubi |
Tabella di riepilogo
| Fase di processo | Scopo |
|---|---|
| Non sopracciglia | Nutri la striscia piatta dalla bobina |
| Formazione | Striscia gradualmente in un tubo |
| Saldatura | Unisciti ai bordi per fare un tubo solido |
| Dimensionamento | Garantire la dimensione e la forma finale |
| Taglio | Crea tubo di lunghezza richiesta |
| Finitura | Ispezionare e prepararsi alla spedizione |
